Heavy Duty Diesel Generator set

Vysoce výkonné dieselové generátorové agregáty Kecheng vyrobené v Číně mohou poskytnout spolehlivá řešení napájení pro vysoké zatížení scénáře, jako jsou doly, velká průmyslová odvětví nebo datová centra. Tato řada jednotek využívá vysoce výkonné motory od společnosti Yuchai, Weichai, Cummins a další značky jako energetické jádro v kombinaci s účinnými generátory a inteligentními řídicími systémy. Dokážou odolat nárazům silného zatížení a podporují paralelní provoz s více jednotkami, čímž se přizpůsobí nepřetržitému provozu pod drsné pracovní podmínky. Produkt podporuje přizpůsobený výkon v rozsahu od 300 do 2000 kilowattů a může poskytnout speciální konfigurace, jako je vysokonapěťový výstup, konstrukce odolná proti výbuchu nebo kontejnerová integrace pro splnění požadavků specifické technické požadavky různých míst. Jednotka odpovídá příslušným národním normám a její jádro komponenty nabízejí záruku kvality až dva roky. Je to spolehlivá volba pro dosažení velkých projektů bezpečné, stabilní a efektivní napájení.

Aplikační scénáře (Exkluzivní přizpůsobení pro těžké jednotky)

1. Scénáře průmyslové výroby ve velkém měřítku

• Použitelné scénáře: Výrobci automobilů (výrobní linky na lisování, svařovací roboty), hutnictví závody (vysokopecní ventilátory pro výrobu oceli, zařízení pro válcování oceli), chemické průmyslové parky (velká reakce nádoby, oběhová vodní čerpadla)

• Hodnota jádra: Odolá 3násobku jmenovitého rozběhového proudu (kompatibilní s vysoce výkonným motorovým vybavením). zhasnutí jednotky; Podporuje 24hodinový nepřetržitý provoz při plném zatížení (roční provozní doba ≥ 8 000 hodin), zajistit, aby nebyly přerušeny průmyslové výrobní linky. Lze jej propojit s továrním systémem DCS dosáhnout „úpravy zatížení podle potřeby“ a snížit plýtvání energií.

2. Scénáře těžby a rozvoje zdrojů

• Použitelné scénáře: povrchové doly (těžební drtiče, nabíjecí systémy pro důlní vozy), podzemní uhelné doly (ventilátory, drenážní čerpadla, požadovaný typ odolný proti výbuchu), doly na neželezné kovy (zařízení na zpracování nerostů, tavicí pece)

• Základní hodnota: Přijetí konstrukce odolné proti výbuchu (Ex dⅡB T4), vhodné pro hořlavá a výbušná prostředí v doly; Tělo je vyrobeno z vysokopevnostní manganové oceli (odolné proti nárazu a korozi), schopné odolávat drsným pracovním podmínkám důlního prachu a vibracím. Podporuje dvoupalivové přepínání mezi topným olejem a těžký olej (volitelné), což snižuje náklady na přepravu paliva ve vzdálených dolech.

3. Rozsáhlá datová centra a energetické základny

• Použitelné scénáře: Super velká datová centra (záložní napájení pro serverové clustery, vyžadující 10kV vysokonapěťové výkonu), fotovoltaické/větrné elektrárny (záložní energie pro skladování energie, náhrada za přerušovanou výrobu elektřiny mezery), plynové elektrárny (záložní jednotky pro špičkové holení)

• Základní hodnota: Model s vysokonapěťovým výstupem (6 kV/10 kV) je kompatibilní s vysokonapěťovým distribučním systémem datových center, což snižuje ztráty způsobené postupným snižováním. Vysoká kvalita napájení (míra zkreslení napětí ≤2%, frekvenční stabilita ≤±0,1Hz), chránící přesné serverové zařízení; Podporuje paralelní připojení více jednotek (např. pět 400kW jednotky pracující v tandemu), aby byly splněny požadavky na rozšíření datových center.

4. Rozsáhlá infrastruktura a dopravní uzly

• Použitelné scénáře: Oblasti služeb na dálnici (velké nabíjecí stanice, topné systémy), přístavní terminály (kontejnery jeřáby, nakládací a vykládací zařízení), železniční uzly (nouzové napájení a signalizační systémy pro rychl železniční stanice), mosty přes moře (osvětlení mostů, monitorovací systémy)

• Základní hodnota: Odolné vůči „častému startu a zastavení + kolísavému zatížení“ (jako je přerušovaný provoz přístavních jeřábů), rychlost odezvy jednotky je ≤1 sekunda; Přijímá kontejnerovou integraci (včetně zvukové izolace, tepla rozptyl a palivová nádrž), který je vhodný pro rychlé nasazení na místech infrastruktury. Podporuje provoz v drsná prostředí (-30 ℃ až 50 ℃), zajišťující napájení pro projekty vzdálené infrastruktury.

5. Komunální a veřejné havarijní scénáře

• Použitelné scénáře: Nouzová záchrana města (dočasné napájení po velkých katastrofách, jako jsou zemětřesení a povodně), městské čistírny odpadních vod (velké provzdušňovací nádrže, zařízení na čištění kalů), velká sportoviště (hlavní a záložní napájení pro akce, vyžadující vysokou spolehlivost)

• Základní hodnota: Velkokapacitní palivová nádrž (1000-5000L) + rozhraní externího zdroje paliva, podporující nepřetržité provoz po dobu 72 hodin (není potřeba častého doplňování paliva při nouzové záchraně); Možnost rychlého nasazení (kontejnerové modely lze uvést do provozu do 6 hodin od příjezdu); Propojení s obecní pohotovostní platformou na vzdáleně sledovat stav bloků a zvyšovat efektivitu havarijní odezvy.

Výhody produktu (základní konkurenceschopnost v těžkých scénářích)

Technické parametry (Heavy Duty modely 300-2000kW rozdělení)

Technické vlastnosti (Přizpůsobený design pro těžké jednotky)

1. Rozšířený systém napájení

• Optimalizace motoru: Vyberte si těžké motory od Yuchai YC6K (300-800 kW), Weichai WP15 (800-1500 kW) a Cummins QSK60 (1500-2000kW) a přijímá: ① Vyztužené písty (slitina odolná proti opotřebení + pochromovaná vrstva, prodloužení životnost o 50 %); ② Přeplňovaný systém mezichlazení (teplota nasávaného vzduchu snížena o 40 °C, objem nasávaného vzduchu zvýšen o 30 %); ③ Vysokotlaké vstřikování common rail (s tlakem 2000 barů, dokonalejším spalováním a 5% snížení spotřeby paliva) je vhodný pro požadavky "vysoký výkon a vysoké zatížení" těžkých jednotek.

• Technologie generátoru: Je použit bezkomutátorový synchronní generátor s vlastním buzením (vysokonapěťový model je vybaven izolace trubice z epoxidové skleněné tkaniny, teplotní odolnost stupeň H), rychlost regulace napětí ≤±0,5 %, zkrat výdrž ≥2 sekundy (aby se zabránilo poškození zkratem při velkém zatížení). Vysokonapěťové modely (6kV/10kV) jsou vybavené vysokonapěťovými rozvodnými skříněmi (včetně vakuových vypínačů a reléové ochrany), které vyhovují s normou GB/T 13540 a jsou přímo kompatibilní s průmyslovými vysokonapěťovými rozvodnými systémy.

2. Odolná konstrukce je přizpůsobena prostředí

• Vysoce pevné tělo: Rám karoserie je svařen manganovou ocelí 16Mn (pevnost v tahu ≥510MPa) a povrch je nastříkán zinkem + antikorozní barvou (antikorozní stupeň ≥10), která odolá nárazům, vibracím a koroze ve scénářích těžby a infrastruktury. Všechny elektrické součásti modelu odolného proti výbuchu přijímají nevýbušný stupeň Ex dⅡB T4. Potrubí na bioplyn je vyrobeno z nerezové oceli 304 (tloušťka stěny ≥3 mm), vhodné do hořlavých a výbušných prostředí.

• Přizpůsobení extrémnímu prostředí: Optimalizovaný chladicí systém (duální cirkulační vodní chlazení + nucené chlazení vzduchem), schopný provozu při plném zatížení při vysokých teplotách až 50 ℃ (nezávislý odvod tepla chladicí věží); Lze jej spustit při nízké teplotě -30 ℃ (vybaveno systémem „tří předehřívání“ předehřívače oleje, chladicí kapaliny předehřívač a ohřívač paliva). Prachotěsný design (vzduchový filtr využívá třístupňovou filtraci: hrubá filtrace + jemná filtrace + vysoce účinná filtrace, s přesností filtrace 1μm), vhodné pro práci s vysokou prašností podmínky v dolech.

3. Inteligentní výkonný řídicí systém

• Vyhrazený ovladač KCPLC-05:

① Paralelní řízení s více jednotkami: Podporuje paralelní provoz 8 jednotek s odchylkou vyvažování zátěže ≤ 5 % (např. například, když je celkové zatížení 5 400 kW jednotek 2 000 kW, odchylka zatížení jedné jednotky je ≤ 10 kW), což je vhodné pro požadavky rozsáhlé průmyslové expanze.

② Ochrana proti přetížení: Když je zjištěno, že zátěž je ≥110 % jmenovitého výkonu, automaticky se sníží zatížení (aby se zabránilo poškození přetížením). Když je náhlá změna zátěže ≥30 %, rychle upravte přívod paliva (reakce čas ≤0,5 sekundy), aby se zabránilo kolísání rychlosti.

③ Průmyslové propojení: Podporuje protokoly Modbus/RBUS, lze připojit k továrním systémům DCS a komunálním nouzové plošiny k dosažení „vzdáleného startu a zastavení, monitorování parametrů a poruchového push“, vhodné pro bezobslužné scénáře.

• Platforma dálkového ovládání a údržby: Prostřednictvím „Kecheng Electric Heavy-Duty Operation and Maintenance Platforma“, je dosaženo následujícího: ① Monitorování v reálném čase (více než 30 parametrů, jako je napětí, proud, palivo spotřeba, teplota vody atd.); ② Diagnostika poruch (automaticky identifikuje více než 200 typů poruch, jako např "vysoká teplota vody" a "nízký tlak oleje" a tlaková řešení); ③ Připomenutí provozu a údržby (automaticky tlačit upozornění na údržbu na základě provozních hodin), což snižuje obtížnost provozu a údržba těžkých jednotek.

4. Dlouhá životnost baterie a bezpečnostní design

• Palivo a dojezd: Vybaveno velkokapacitní palivovou nádrží 1000-5000L (vyrobena z nerezové oceli 304, antikorozní), podporuje provoz při plném zatížení po dobu 48-72 hodin. Přizpůsobitelný palivový systém pro těžký olej (kompatibilní s těžkým olejem s viskozitou ≤180cSt), vybaveným moduly pro ohřev, filtraci a dopravu těžkého oleje, pro snížení náklady na palivo ve vzdálených průmyslových scénářích; Rozhraní externího zdroje oleje (příruba DN50), podpůrné připojení s velké nádrže na skladování oleje pro dosažení neomezené výdrže.

• Bezpečnostní ochrana: Vybaveno 8 vrstvami ochrany včetně „přetížení, zkratu, přepětí, podpětí, vysoká teplota vody, nízký tlak oleje, překročení rychlosti a únik plynu (model odolný proti výbuchu)“, stroj se okamžitě vypne a spustí alarm, když některý parametr překročí normu. Vysoké napětí model je vybaven "ochranou proti ostrovnímu připojení, nadproudovou ochranou a ochranou proti uzemnění", splňující požadavky bezpečnostní normy pro rozvody vysokého napětí. Palivový systém je vybaven nouzovým uzavíracím ventilem (který automaticky se zavře v případě požáru) a je spojen s kouřovým hlásičem.

5. Pohodlné nasazení a údržba

• Integrovaný design: Velké a těžké modely využívají kontejnerovou integraci (rozměry odpovídají silnici přepravní standardy a lze je přepravovat valníkovými vozy), s integrovanými generátorovými soustrojími, palivovými nádržemi, chladicí systémy a řídicí systémy uvnitř. Po příjezdu je lze uvést do provozu jednoduše připojením kabelů a palivové potrubí (doba nasazení ≤6 hodin). Podporuje "modulární konstrukci" (motor, generátor a řídicí systém mohou být odděleně demontované), což usnadňuje údržbu a výměnu těžkých součástí.

• Optimalizace údržby: Velká kapacita oleje (u modelů s kapacitou 300-800 kW je kapacita oleje 50-100 l a cyklus výměny oleje je 1000 hodin, což je o 20 % déle než u běžných těžkých jednotek). The zranitelné části (filtry, pásy) mají standardizovaný design (kompatibilní s původními továrnami Weichai a Cummins) a lze je zakoupit místně. Trup je vyhrazen s prostorem pro údržbu (šířka ≥1,5 metru). usnadňují obsluhu velkých nástrojů údržby.

Způsob použití (standardní provoz pro těžké jednotky)

1. Kontrola před spuštěním (provedená profesionálním personálem obsluhy a údržby, dokončena do 30 minut)

2. Spouštěcí operace (k dispozici v nízkonapěťových a vysokonapěťových modelech, vyžadujících spolupráci dvou osob)

(1)Nízkonapěťový model (380V/660V)

1. Spuštění předehřívání: Přepněte regulátor do "ručního" režimu a spusťte systém "tři předehřev" (motorový olej předehřev, předehřev chladicí kapaliny, předehřev paliva). Předehřívejte v prostředí s nízkou teplotou po dobu 30 až 60 minut (teplota motorového oleje ≥20℃).

2. Spusťte jednotku: Stiskněte tlačítko "Start", sledujte rychlost otáčení (postupně zvyšujte na 1500 ot./min), olej tlak (≥0,3 MPa) a teplota vody (postupně se zvyšuje na 70℃). Po stabilizaci parametrů (asi 5 až 10 minut), zavřete spínač výstupu generátoru.

3. Proces načítání: Načítání po etapách podle „priority průmyslového zatížení“ (první jádro zařízení jako např drtiče/reaktory, pak pomocná zařízení). Počáteční zatížení by nemělo přesáhnout 50 % jmenovitého výkonu. Po běží po dobu 30 minut, postupně zvyšujte na plnou zátěž (jedno nabití by nemělo přesáhnout 20 %).

(2) Vysokonapěťové modely (6kV/10kV)

1. Příprava pro vysoké napětí: Personál údržby A zkontroluje vysokonapěťovou spínací skříň (potvrzuje, že "uzemňovací spínač" je odpojen a "jistič" je vypnutý) a personál údržby B spustí předehřev na konci regulátoru.

2. Spuštění jednotky: Proveďte stejný proces spouštění jako u nízkonapěťových modelů. Po ustálení parametrů personál údržby A obsluhuje vysokonapěťovou spínací skříň: zavřete „odpojovač“ → uzavřete „obvod jistič" → pozorujte vysokonapěťový voltmetr (6kV±5%/10kV±5%).

3. Provoz připojení k síti (je-li požadováno): Pomocí tlačítka "Připojení k síti" na regulátoru se fáze a frekvence síťového napájení jsou automaticky detekovány. Když je fázový rozdíl ≤5°, připojení k síti je provedeny automaticky. Po připojení k síti se zátěž postupně zatěžuje (zatížení ≤80 %).

3. Monitorování provozu (24hodinový nepřetržitý monitoring)

• Monitorování v reálném čase: Jednou za hodinu zaznamenejte klíčové parametry: napětí (380V±5%/6kV±5%), proud (≤ jmenovitý proud), frekvence (50Hz±0,1Hz), teplota vody (≤95℃), tlak oleje (≥0,2MPa), spotřeba paliva (odchylka ≤5 % designová hodnota);

• Dálkové monitorování: Zkontrolujte stav jednotky prostřednictvím „Kecheng Heavy Duty Operation and Maintenance Platform“, nastavte alarmy prahových hodnot parametrů (jako je alarm při teplotě vody ≥98℃), okamžitě snižte zátěž a vypnout, když dojde k poplachu, a odstranit potíže.

• Řízení zátěže: Když průmyslová zátěž výrazně kolísá (jako například při přerušovaném provozu důlních drtičů), přidělit vyhrazený personál, aby byl ve službě, aby se zabránilo náhlému zvýšení nebo snížení zátěže (změna jedné zátěže ≤30 %), a v případě potřeby ručně snižte zátěž.

4. Vypnutí (rozděleno na normální/nouzové vypnutí)

(1)Normální vypnutí

1. Hierarchické vykládání: Nejprve vypněte pomocná zařízení → poté vypněte zařízení jádra → zatížení klesne na 0;

2. Nízkonapěťový model: Odpojte spínač výstupu generátoru → Nechte motor běžet naprázdno po dobu 5-10 minut (k ochlazení motoru) → Stiskněte tlačítko "Stop".

3. Vysokonapěťové modely: Personál údržby A rozepne „jistič“ → rozepne „odpojovač“ → sepne "uzemňovací spínač" ve vysokonapěťové spínací skříni, zatímco personál údržby B zastaví stroj u konec ovladače.

4. Bezpečnostní uzávěr: Zavřete palivový ventil (pro dlouhodobé odstavení), odpojte napájení regulátoru, zkontrolujte, zda nedošlo k úniku kapalin nebo poškození součástí jednotky, a zaznamenejte provozní údaje.

(2) Nouzové vypnutí (v případě poruchy nebo nebezpečí)

1. Okamžitě stiskněte tlačítko "Nouzové zastavení" jednotky (uzavřete přívod paliva a odpojte výstup spínač);

2. U vysokonapěťových modelů je nutné současně rozepnout „jistič“ a sepnout „uzemnění vypínač“ ve vysokonapěťové rozvodné skříni.

3. Odstraňte problémy (jako je vysoká teplota vody → Zkontrolujte chladicí systém, únik plynu → spusťte výfuk). Pouze restartujte po odstranění závad.

Bezpečnost a ochrana (High Risk Control of Heavy Machine Units)

1. Bezpečnost instalace (v souladu s průmyslovými bezpečnostními normami)

• Výběr a rozvržení webu:

① Oblast instalace by měla být daleko od zdrojů otevřeného ohně (≥20 metrů) a hustě obydlených oblastí (≥50 metrů). Nosnost země by měla být ≥ 1,5násobek hmotnosti jednotky (například pro 20 000 kg jednotka, měla by být ≥ 30 000 kg /㎡, se železobetonovým základem a tloušťkou ≥500 mm).

② Instalace vysokonapěťových modelů musí být v souladu s GB 50060 "Code for Design of 3-110kV High-Voltage Instalace spínacích zařízení". Vzdálenost mezi vysokonapěťovou spínací skříní a jednotkou by neměla být menší než 2 metry. Měl by být zřízen bezpečnostní plot (s výškou ne menší než 1,2 metru) a „nebezpečí vysokého napětí“ cedulka by měla být zavěšena.

③ Instalační prostor modelů odolných proti výbuchu by měl mít dobré větrání (s hodinovým objemem větrání ne méně než 30násobek objemu jednotky) a být vybaven alarmem úniku plynu (s citlivostí ne více než 0,1 % VOL), který by měl být spojen s výfukovým systémem.

• Elektrická bezpečnost:

① Zemnící odpor nízkonapěťového modelu je ≤4Ω (použití galvanizované ploché oceli, hloubka zemnící elektrody ≥2,5 metru, množství ≥2 kusy). Zemnící odpor vysokonapěťových modelů je ≤10Ω (nezávislé uzemnění sítě, ve vzdálenosti ≥5 metrů od nízkonapěťové uzemňovací sítě).

② Vysokonapěťové kabely by měly být položeny v kabelových žlabech (s pískem a cihlami) nebo skrz pozinkované ocelové trubky. zabránit mechanickému poškození. Průřez kabelu je třeba přizpůsobit (například pro 1000kW/10kV modely, je vyžadován měděný kabel o průřezu ≥70 mm²).

③ Je vybaven systémem ochrany před bleskem (bleskojistka, bleskojistka), aby se přizpůsobil prostředí s častým bleskem v povrchových dolech a scénářích výstavby infrastruktury.

• Konfigurace požární ochrany:

① Oblast instalace je vybavena 4 8kg suchými práškovými hasicími přístroji ABC (ne více než 5 metrů od jednotky), 1 hasičské pískoviště (o objemu minimálně 2 metry krychlové) a 1 hasičskou hadici (o délce min. než 20 metrů).

② Palivová nádrž je umístěna nezávisle (nejméně 10 metrů od jednotky) a je vybavena bazénem proti průsakům (položena s HDPE membránou proti průsaku) a vybavena hladinoměrem kapaliny a nouzovým uzavíracím ventilem.

③ Vypracujte plán havarijní reakce na požár a zorganizujte jednou za čtvrtletí požární cvičení (za účasti personál provozu a údržby, aby zvládl postupy hašení a evakuace).

2. Bezpečnost provozu (ve službě je profesionální personál s certifikáty)

• Personální požadavky:

① Operátoři musí být držiteli „Osvědčení elektrikáře vysokého napětí“ a „Osvědčení provozovatele speciálního zařízení“ (výhradně pro vysoce výkonné jednotky) a absolvovat zkoušku specializovaného výcviku (16 hodin), kterou poskytuje Kecheng Elektrická energie před nástupem do svých funkcí.

② Je přísně zakázáno obsluhovat jednotku nelicencovaným osobám nebo osobám, které požily alkohol. Provoz na vysoké napětí vyžaduje spolupráci dvou lidí (jedna osoba obsluhuje a druhá dohlíží). Předtím operace, ujistěte se, že je "Operační lístek" správný.

③ Při práci noste izolační oděv pod vysokým napětím, izolační obuv a izolační rukavice (s odolností napětí ≥10 kV) a použijte izolační nástroje (které prošly zkouškou odolnosti proti napětí).

• Provozní kontraindikace:

① Když je jednotka v provozu, je přísně zakázáno otevírat vysokonapěťové rozvaděče, rozebírat součásti odolné proti výbuchu nebo se dotýkat částí s vysokou teplotou (jako jsou výfukové potrubí, s teplotou ≥500℃, což může způsobit popáleniny).

② U vysokonapěťových modelů musí být připojení k síti a odpojení přísně provedeno v souladu s "Provozní lístek". Je přísně zakázáno tahat za odpojovač pod zatížením (aby nedošlo k popálení obloukem).

③ Při doplňování paliva nebo doplňování chladicí kapaliny musí být stroj vypnutý. Předtím počkejte, až se jednotka ochladí na ≤40℃ dělat tak. Je přísně zakázáno používat k doplňování paliva plastové kbelíky (aby se zabránilo vznícení statické elektřiny). pro u nevýbušných modelů je přísně zakázáno vyměňovat odsiřovač a filtr během provozu.

• Nouzová reakce:

① Únik vysokého napětí: Okamžitě stiskněte tlačítko „Nouzové zastavení“ → Používejte izolační vybavení → Použijte izolační tyč pro odpojení vysokonapěťového spínače → Najděte místo úniku (např. poškození kabelu) a poté opravy, použijte k měření izolačního odporu megaohmmetr. Teprve po kvalifikaci může být stroj restartován.

② Únik paliva: Vypněte stroj → Zavřete palivový ventil → Spusťte výfukový systém (model s ochranou proti výbuchu) → Vyčistěte uniklé palivo bavlnou absorbující olej a hasicím pískem → Zkontrolujte místo úniku (pokud je příruba těsnění je poškozené, vyměňte ho) a spusťte stroj až poté, co se přesvědčíte, že nedochází k úniku.

③ Nehoda požáru: Vypněte stroj → K uhašení požáru použijte suché práškové hasicí přístroje (nepoužívejte vodu k uhasit požáry paliva) → Volejte 119→ Evakuujte lidi v okolí → Aktivujte havarijní plán (jako je odpojení napájení v okolí a izolace hořlavých materiálů).

3. Udržujte bezpečnost (provádí profesionální tým)

• Přípravy před údržbou:

① Odpojte hlavní napájení jednotky (spínače nízkého i vysokého napětí jsou rozpojené), zavřete palivo ventil a zavěste varovnou cedulku s nápisem „Probíhá údržba, nespouštějte“.

② U vysokonapěťových modelů musí být „uzemňovací spínač“ sepnutý. Po potvrzení, že není elektřina s detektorem napětí, lze provádět údržbu.

③ Připravte si nástroje pro údržbu (izolační klíče, vysokonapěťové testovací přístroje, svítilny odolné proti výbuchu), náhradní díly (originální filtry Kecheng, těsnění) a ochranné pomůcky (izolační rukavice, brýle).

• Specifikace údržby:

①Výměnu motorového oleje provádějte po vychladnutí jednotky (≤40℃). Použitý olej by měl být recyklováno ve vyhrazeném kontejneru (předáno kvalifikované instituci ke zpracování, respektující životní prostředí požadavky na ochranu).

②Při údržbě vysokonapěťových rozvodných skříní by mělo být odpojeno napájení horní úrovně. Použijte 2500V megaohmmetr pro testování izolačního odporu (≥100MΩ) a očištění kontaktů (vyleštění jemným brusným papírem a naneste vodivou pastu).

③Při údržbě modelů odolných proti výbuchu je přísně zakázáno používat nástroje, které mohou vytvářet jiskry (např. ocelové klíče; místo toho by měly být použity měděné klíče). Po údržbě by měla být provedena zkouška plynotěsnosti (na povrch odolný proti výbuchu naneste mýdlovou vodu; pokud nejsou žádné bubliny, je to kvalifikováno).

• Profesionální údržba

①Komplexní údržba, jako je nastavení vůle ventilů motoru, testování izolace generátoru a vysokonapěťové relé kalibraci ochrany musí provést na místě zkušení poprodejní technici společnosti Kecheng Electric Power (jednou ročně, bezplatná služba).

②Po údržbě musí být proveden „test zátěže“ (zatížení na 80 % jmenovitého výkonu a provoz po dobu 1 hodiny). Pouze pokud monitorovací parametry nevykazují žádné abnormality, lze jej uvést do provozu.

Tabulka cyklů údržby (exkluzivní pro modely pro těžký provoz)