Sada vysoce výkonného dieselového generátoru

Vysokovýkonná dieselová generátorová sada vyrobená v Číně společností Kecheng může splňovat potřeby spouštění velkého zatížení a nepřetržitého provozu operace. Integruje samostatně vyvinutý vysokonapěťový inteligentní ovladač pro podporu paralelního provozu více strojů připojení a monitorování vysokého napětí a provoz je stabilní a spolehlivý. Ochranná struktura zařízení je robustní a může se přizpůsobit různým podmínkám prostředí. Výrobek přísně dodržuje národní technické normy. Na základní komponenty je poskytována delší záruční doba a čím větší výkon, tím delší záruční doba. Lze jej dobře přizpůsobit hlavnímu, záložnímu nebo špičkovému holicímu napájení ve velkých továrnách, dolech, těžká infrastruktura, energetické základny a další místa, zvláště vhodná pro scénáře aplikací s vysokou zátěží s vysokou normy a trvalé požadavky na napájení. Jako domácí továrna se Kecheng zavázal poskytovat profesionální řešení napájení pro takové kritické požadavky.

Vysoce výkonné dieselové generátory Kecheng 800-3000 kW jsou základním zařízením vyvinutým v reakci na požadavky "průmyslový vysoce výkonný napájecí zdroj + záruka energetického systému", pokrývající tři výkonové rozsahy: 800-1500 kW (velký), 1500-2000KW (super-velký) a 2000-3000KW (heavy-duty) takto:

Scénáře aplikací (vyhrazená adaptace na vysoký výkon)

1. Scénáře průmyslové výroby ve velkém měřítku (800–2000 kW)

• Použitelné scénáře: Výrobci automobilů (výrobní linky pro lisování, skupiny svařovacích robotů), hutnické závody (vysokopecní ventilátory pro výrobu oceli, zařízení na válcování oceli), chemické průmyslové parky (vel reakční nádoby, shluky cirkulačních vodních čerpadel)

• Hodnota jádra: Odolá trojnásobku jmenovitého rozběhového proudu (kompatibilní s vysoce výkonným motorovým vybavením, např protože jednotka o výkonu 2 000 kW může nastartovat motor o výkonu 6 000 kW), což zabraňuje zhasnutí jednotky. Podporuje 24hodinový nepřetržitý provoz provoz při plném zatížení (roční doba provozu ≥ 8 000 hodin), aby bylo zajištěno, že nedojde k přerušení výrobní linky. to lze propojit s továrním systémem DCS pro dosažení „nastavení zátěže podle potřeby“ s roční mírou úspory energie 8 % až 12 %.

2. Scénáře supervelkých datových center (1500–3000 kW)

• Použitelné scénáře: Přeshraniční cloudová výpočetní centra (100 000 + clustery skříňových serverů, 10 kV/35 kV silnoproudé rozvody elektřiny), finanční datová centra (záložní zdroj pro základní obchodní systémy, nula požadavky na přerušení)

• Základní hodnota: Vysokonapěťové modely (10kV/35kV) jsou přímo připojeny k rozvodu vysokého napětí systém datového centra, snižující ztráty při poklesu (úspora 5%-8% energie ve srovnání s nízkonapěťovými jednotkami). Vysoký výkon kvalita (míra zkreslení napětí ≤ 2 %, stabilita frekvence ≤ ± 0,1 Hz), ochrana přesných serverů; Podporuje paralelní připojení více jednotek (jako jsou tři 1000KW jednotky pracující v tandemu), splňující požadavky na rozšíření datová centra. Porucha jedné jednotky nemá vliv na celkové napájení.

3. Scénáře těžby a rozvoje zdrojů (1000-2500KW)

• Použitelné scénáře: povrchové doly (těžební drtiče, nabíjecí systémy pro důlní vozy), podzemní uhelné doly (ventilátory, drenážní čerpadla, typy odolné proti výbuchu), doly na neželezné kovy (zařízení na zpracování nerostů, tavicí pece)

• Základní hodnota: Model odolný proti výbuchu odpovídá standardu Ex dⅡB T4 a je vhodný pro hořlavé a výbušná prostředí v dolech; Motor využívá „přepínání těžkého oleje/nafty na dvě paliva“ (volitelné), což může snížit náklady na dopravu paliva pro vzdálené doly. Tělo je vyrobeno z vysokopevnostní manganové oceli (odolné proti nárazu a korozi), schopné odolat drsným pracovním podmínkám důlního prachu a vibrace, s MTBF ≥ 15 000 hodin.

4. Scénáře přístavu a těžké infrastruktury (800–2000 kW)

• Použitelné scénáře: Mezinárodní přístavy (kontejnerové přístavní jeřáby, portálové jeřáby), mosty přes moře (most osvětlení, monitorovací systémy, zařízení odolná proti větru), železniční uzly (záloha vysokonapěťového trakčního napájení pro vysokorychlostní nádraží)

• Základní hodnota: Odolné vůči „častému startu a zastavení + kolísavému zatížení“ (jako je přerušovaný provoz přístavních jeřábů), rychlost odezvy jednotky ≤1 sekunda, zamezení kolísání napětí; Vysokonapěťový výstup (10kV) je kompatibilní s vysokonapěťová distribuční síť portů, což snižuje konfiguraci transformátorů. Krytí IP54 (IP65 pro některé modely), vhodné pro prostředí s vysokým obsahem soli a vlhké prostředí v přístavech, bez obav z prostojů po celou dobu rok.

5. Energetická základna a scénáře oholení vrcholu (1500-3000KW)

• Použitelné scénáře: Fotovoltaické/větrné farmy (záložní zdroje energie pro skladování energie, aby se nahradily přerušované mezery ve výrobě elektřiny), plynové elektrárny (záložní jednotky pro vyrovnávání špiček pro vyrovnání kolísání zatížení sítě), nezávislé rozvodné sítě ve vzdálených oblastech (jako jsou ostrovy, náhorní plošiny, hlavní napájecí zdroj)• Základní hodnota: Špičková doba odezvy ≤ 10 sekund, která může rychle zaplnit mezeru v zátěži elektrické sítě (například při poklesu větrné energie ostře); Korekční faktor výkonu pro vysokohorský model (ve výšce 5 000 metrů) je ≥0,85 a Úspěšnost spouštění pro nízkoteplotní model (při -30℃) je ≥99 %. Podporujte propojení s elektrickou sítí dispečerského systému k dosažení „optimalizace cen elektřiny ve špičce“ a snížení nákladů na provoz energií.

Výhody produktu (konkurenceschopnost vysoce výkonného jádra)

Technické parametry (plný výkonový rozsah 800-3000KW)

Technické vlastnosti (exkluzivní design s vysokým výkonem)

1. Rozšířený systém napájení

• Optimalizace motoru:

① 800-1500 kW: Yuchai YC6C využívá „vysokotlaký common rail (2000 bar) + přeplňované mezichlazení“, což zvyšuje účinnost spalování o 15 % a prodlužuje cyklus výměny oleje na 1000 hodin.

② 1500-2000 kW: Cummins QSK60 se vyznačuje 16válcovou konstrukcí typu V. Blok válců je vyroben z vermikulárního materiálu grafitová litina (s pevností o 70 % vyšší než u běžné litiny), schopná odolat velkému zatížení dopady.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 se systémem následné úpravy výfukových plynů (SCR+DPF), splňující emisní limity Euro V/US Tier 4 Final standardy a přizpůsobení se globálním požadavkům na ochranu životního prostředí.

• Technologie generátoru:

①Vysokonapěťový generátor (6kV/10kV/35kV) je izolován trubicemi z epoxidové skleněné tkaniny s teplotní odolností stupeň H (180℃) a doba odolnosti proti zkratu ≥2 sekundy.

② Vybaveno importovanými budicími systémy (jako je Stanford, Marathon), doba vytvoření napětí je ≤0,3 sekund, rychlost regulace napětí je ≤ ± 0,5 % a má silnou odolnost vůči rázům při zatížení.

2. Technologie integrace distribuce vysokého napětí

• Vysokonapěťové rozváděče: Integrované s vakuovými vypínači a reléovými ochrannými zařízeními ABB/Siemens (nadproud, přepětí, zemní ochrana), vyhovuje GB 50060 "Code for Design of 3-110kV High-Voltage" Instalace spínacích zařízení“ a lze je přímo připojit k vysokonapěťové elektrické síti uživatele.

• Řízení připojení k síti: Podporuje připojení k síti pomocí státní sítě/podnikové mikrosítě, vybavené bodem PCC (společný bod připojení) monitorovací zařízení, vyhovuje GB/T 19939 "Technické požadavky na připojení k síti Provoz dieselových generátorů“ a během připojení k síti nedochází k žádnému nárazovému proudu;

• Monitorování izolace: Monitorování izolačního odporu vysokonapěťových vinutí v reálném čase (≥100MΩ), automatický alarm při poklesu izolace, aby se zabránilo nehodám způsobeným vysokým napětím.

3. Inteligentní řídicí systém (vysokonapěťová verze KCPLC-06)

• Základní funkce:

① Plné monitorování parametrů: zobrazte vysoké napětí/proud, účiník, výrobu energie, vodu v motoru teplota/tlak oleje a dalších 30 + parametrů, podpora ukládání dat (historická data za 1 rok);

② Paralelní provoz na více strojích: podpora paralelního provozu 8 jednotek, odchylka vyvážení zátěže ≤ 5 % (například 3 1000 kW jednotky s celkovým zatížením 2800KW, odchylka jednotlivého zatížení ≤70KW);

③ Vzdálená obsluha a údržba: prostřednictvím 4G/satelitní sítě může realizovat vzdálené spuštění a zastavení, parametr kontrola a chybová funkce na mobilní APP/PC a podpora propojení s průmyslovým dispečerským systémem DCS/elektrické sítě.

④ Optimalizace špičkového holení: automaticky upravte výstupní výkon podle špičkové a dolní elektřiny cena sítě (plné zatížení ve špičce, snížení zatížení v době údolí), úspora 10 % až 15 % ročně účet za elektřinu.

4. Vysoká zátěž a kompatibilita s životním prostředím

• ochrana konstrukce:

① Rám karoserie je svařen manganovou ocelí 16Mn (pevnost v tahu ≥510MPa), povrch je stříkán zinkem + antikorozní nátěr (stupeň odolnosti proti korozi ≥10), test solnou mlhou ≥1000 hodin;

②  Všechny elektrické součásti nevýbušného typu jsou třídy Ex dⅡB T4 a těsnění odolné proti výbuchu spojky se používají pro kabelová rozhraní, aby se zabránilo úniku jiskry;

• Adaptace na extrémní prostředí

① Vysokoteplotní prostředí (50 ℃): Jednotka je vybavena dvěma chladicími věžemi pro nezávislý odvod tepla může pracovat při plné zátěži.

② Nízkoteplotní prostředí (-30 ℃): Nainstalujte systém „tři předehřívání“ předehřívače motorového oleje, chladicí kapaliny předehřívač a ohřívač paliva, s úspěšností spuštění ≥99 %.

③ Prostředí plošiny (5000 metrů): Optimalizujte sací systém (zvyšte plnicí tlak o 20 %) s výkonem korekční faktor ≥0,85, aby se zabránilo útlumu výkonu ve vysokých nadmořských výškách.

5. Dlouhá životnost baterie a pohodlná údržba

• Palivový systém: Vybaven velkokapacitní palivovou nádrží 3000-5000L (vyrobená z nerezové oceli 304), která poskytuje rozsah plného zatížení 20-30 hodin. Podporuje externí olejové nádrže (rozhraní příruby DN100) pro dosažení neomezeného počtu baterií život. Dvoupalivové verze (nafta/těžký olej) lze měnit a náklady na těžký olej jsou o 30 % nižší než u diesel.

• Údržba a optimalizace:

① Velká kapacita oleje (u modelů s kapacitou 800-1500KW je kapacita oleje 200-300L a výměna oleje cyklus je 1000 hodin);

② Zranitelné části (filtry, pásy) mají standardizovaný design, jsou kompatibilní s mezinárodními značkami a mohou zakoupit lokálně.

③ Tělo stroje je vyhrazeno s velkými revizními dvířky (šířka ≥1,5 metru), což je vhodné pro provoz těžkých nástrojů údržby. Doba kontroly je zkrácena o 30 % ve srovnání s podobnými produkty.

Výběr výkonu (přesné přizpůsobení vysokého výkonu)

1.Základ pro výběr jádra

2. Doporučení výkonu pro typické scénáře

Způsob použití (výhradní provoz pro vysoký výkon)

1. Kontrola před spuštěním (provedená profesionálním týmem, dokončena do 60 minut)

2. Spouštění (k dispozici ve vysokonapěťových modelech a modelech připojených k síti, ve spolupráci dvou osob)

(1) Vysokonapěťový model bez připojení k síti (průmyslové hlavní a záložní napájení)

1. Spuštění předehřívání: regulátor se přepne do "ručního" režimu a spustí systém "tři předehřev" (předehřívání v prostředí s nízkou teplotou po dobu 60-120 minut, teplota oleje ≥20℃);

2. Nastartujte motor: stiskněte tlačítko "start" (hydraulický start), sledujte otáčky (postupně zvyšujte na 1500 ot/min), tlak oleje (≥0,3 MPa), teplota vody (postupně stoupat na 70℃) a parametry jsou stabilní po dobu 10 minut;

3. Uzavírání vysokého napětí: Personál obsluhy a údržby A potvrzuje, že parametry jsou normální konec řídicí jednotky, personál obsluhy a údržby B pracuje ve vysokonapěťovém rozvaděči: zavřete "odpojovač" → zavřete "vakuový jistič" → sledujte vysokonapěťový voltmetr (6kV/10kV±5%);

4. Odstupňované zatížení: podle odstupňovaného zatížení "20%→50%→80%→100%" (10 minut na etapu), vyhněte se nárazům zatížení.

(2) Modely připojené k síti (Energy peak shaving/Datové centrum)

1. Příprava pro připojení k síti: regulátor se přepne do režimu "připojeno k síti" a nastaví připojení k síti parametry (napětí, frekvence a fáze jsou v souladu se sítí);

2. Synchronní detekce: regulátor automaticky detekuje synchronicitu jednotky a sítě (napětí rozdíl ≤ 5 %, frekvenční rozdíl ≤ 0,1 Hz, fázový rozdíl ≤ 5 °) a automaticky vytvoří připojení k síti poučení po splnění podmínek;

3. Automatické připojení k síti: Vakuový jistič se automaticky uzavře, jednotka je připojena k napájení sítě a regulátor automaticky upraví výstupní výkon (podle požadavků na zatížení rozvodné sítě).

4. Monitorování provozu: Monitorování výkonu a účiníku připojeného k síti v reálném čase (se zachováním zpoždění 0,8-0,9), aby se zabránilo nadproudu a přepětí.

3. Monitorování provozu (24 hodin bez přerušení, s vyhrazeným personálem ve službě)

• Monitorování v reálném čase: Zaznamenávejte každých 30 minut: Vysoké napětí (6kV/10kV±5 %), proud (≤ jmenovitý proud), frekvence (50Hz±0,1Hz), teplota vody motoru (≤95℃), tlak oleje (≥0,2MPa), izolační odpor (≥100MΩ);

• Zpracování výjimek:

① Pokles izolace vysokého napětí: Okamžitě snižte zátěž a vypněte stroj a zkontrolujte generátor vinutí (vyčistěte prach a vyzkoušejte izolaci);

② Vysoká teplota vody v motoru: Vyčistěte vodní kámen v chladicím systému a zkontrolujte ventilátor chladicí věže.

③ Kolísání výkonu v síti: Kontaktujte dispečink elektrické sítě, upravte výkon jednotky a vyhněte se odpojení od sítě;

• Nouzové vypnutí: V případě „vysokonapěťového zkratu“, „úniku motoru“ nebo „silného úniku oleje“, okamžitě stiskněte tlačítko "Nouzové vypnutí" (odřízněte přívod paliva a odpojte vysokonapěťový jistič).

4. Vypnutí (aby se předešlo nehodám způsobeným vysokým napětím a poškození součástí

1. Hierarchické odlehčení: U modelů bez připojení k síti: Postupně snižte zatížení na 20 % → Odlehčení na 0; Připojení k síti modely: Požádejte o odpojení dispečink elektrické sítě → Regulátor automaticky sníží zátěž na 0→ Odpojte jistič zapojený do sítě.

2. Vypnutí vysokého napětí: Personál údržby B obsluhuje vysokonapěťovou spínací skříň: otevřete "podtlak". jistič“ → rozepněte „odpojovač“ → sepněte „uzemňovací spínač“ (výboj).

3. Vypnutí a chlazení: Nechte motor běžet naprázdno po dobu 15 až 20 minut (k ochlazení bloku válců a turbodmychadla) a poté stiskněte tlačítko "Vypnout".

4. Bezpečnostní uzávěr: Zavřete palivový ventil (pro dlouhodobé odstavení), odpojte napájení regulátoru, zkontrolujte případné netěsnosti nebo poškození součástí vysokotlakého systému a zaznamenejte provozní údaje (výkon generace, spotřeba paliva, závady).

Bezpečnost a ochrana (Specifikace vysokého výkonu a vysokého napětí)

1. Bezpečnost instalace (Vysoké napětí a specifikace pro vysoké zatížení)

• Výběr a rozvržení webu:

① Oblast instalace by měla být mimo dosah otevřeného ohně (≥15 metrů) a hořlavých a výbušných předmětů (≥20 metrů). Vzdálenost mezi vysokonapěťovou spínací skříní a jednotkou by měla být ≥3 metry. Bezpečnostní plot (≥1,2 metrů na výšku) a vyvěsit značku „Nebezpečí vysokého napětí“.

② Nosnost země by neměla být menší než 1,5násobek hmotnosti jednotky (např. Jednotka 20 000 kg, neměla by být nižší než 30 000 kg /㎡). Železobetonový základ (o tloušťce ne menší než 500 mm) a mezi základ a základ by měly být instalovány pružinové izolátory vibrací jednotka (pro snížení přenosu vibrací).

③ Pokládání vysokonapěťových kabelů: Použijte kabelové žlaby (s pískem a cihlami) nebo protáhněte pozinkované ocelové trubky (zeď tloušťka ≥5 mm) a musí odpovídat průřezu kabelu (například pro modely 10kV/2000KW jsou měděné kabely ≥120mm² nutné), aby nedošlo k mechanickému poškození.

• Vysokonapěťová bezpečnost

① Uzemnění jednotky: Zemnící odpor na straně vysokého napětí by měl být ≤10Ω a na straně nízkého napětí straně, měla by být ≤4Ω. Mělo by být připojeno k nezávislé uzemňovací síti (ve vzdálenosti ≥5 metrů od uzemňovací mřížky jiných zařízení).

② Test izolace: Po instalaci použijte 2500V megaohmmetr k testování izolačního odporu vysokého napětí vinutí (≥100MΩ). Teprve po úspěšném absolvování testu lze připojit napájení.

③ Ochrana před bleskem: Nainstalujte hromosvod (ochranný poloměr ≥ 1,5násobek velikosti jednotky) a blesk svodiče (paralelní na vysokonapěťové straně), aby nedošlo k poškození vysokonapěťových součástí úderem blesku.

• Konfigurace požární ochrany:

①Instalační prostor je vybaven 4 8kg suchými práškovými hasicími přístroji ABC, 2 hasicími přístroji CO₂ (speciálně pro vysokotlaká zařízení) a 1 požární pískoviště (o objemu ≥5m³).

② Palivová nádrž je umístěna nezávisle (nejméně 15 metrů od jednotky) a je vybavena bazénem proti průsakům (položena s HDPE membránou proti průsaku) a vybavena hladinoměrem kapaliny a nouzovým uzavíracím ventilem.

③ Vypracujte plán havarijní reakce na požár a zorganizujte jednou za čtvrtletí požární cvičení (s plnou účastí). týmu provozu a údržby).

2. Provozní bezpečnost (kontrola vysokého napětí a vysokého zatížení)

• Personální požadavky:

①Operátoři musí být držiteli „Osvědčení elektrikáře vysokého napětí“ a „Osvědčení provozovatele speciálního zařízení (Heavy Duty Unit)“ a absolvovat zkoušku po 32 hodinách specializovaného školení od Kechenga před nástupem na příspěvky.

② Vysokonapěťový provoz vyžaduje spolupráci dvou osob (jedna osoba obsluhuje a jedna dohlíží). Před zahájením provozu vyplňte „Provozní lístek vysokého napětí“ a po potvrzení, že se nevyskytly žádné chyby, pokračovat.

③Při provozu používejte izolační oděv pro vysoké napětí, izolační obuv a izolační rukavice (s odolností úroveň napětí ≥10 kV) a použijte izolační nástroje (které prošly zkouškou odolnosti proti napětí a jsou v mezích doba platnosti).

• Provozní kontraindikace:

① Nelicencovaný personál a osoby, které pily alkohol, mají zakázáno provozovat vysokonapěťový systém.

② Netahejte za odpojovač pod zatížením (aby nedošlo k popálení obloukem a poškození zařízení).

③ Je přísně zakázáno rozebírat vysokotlaké součásti nebo se dotýkat částí s vysokou teplotou (např. teplota potrubí ≥500℃), když je jednotka v provozu.

④ Vysokonapěťové operace jsou během bouřky přísně zakázány. Zdroj vysokého napětí musí být odpojeno a uzemněno pro vybití.

• Nouzová reakce:

① Únik vysokého napětí: Okamžitě stiskněte tlačítko „Nouzové zastavení“ → nasaďte izolační zařízení → Použijte izolační tyč pro odpojení vysokonapěťového spínače → zemní výboj → vyhledejte místo úniku (např. poškození, porucha vinutí).

② Únik paliva: Vypněte stroj → Zavřete palivový ventil → Spusťte výfukový systém (model s ochranou proti výbuchu) → Vyčistěte vatou absorbující olej a hasicím pískem → Zkontrolujte místo úniku (jako je těsnění příruby, olejové potrubí prasknutí).

③ Nehoda požáru: Vypněte stroj → Odpojte vysokonapěťové napájení → Použijte suchý prášek/CO₂ oheň hasicí přístroje k uhašení požáru → Volejte 119→ Evakuujte osoby → Izolujte hořlavé materiály v okolí.

3. Zachování bezpečnosti (Výhradně pro vysokonapěťové a vysoce namáhané komponenty

• Přípravy před údržbou:

① Odpojte hlavní napájení jednotky (vypínače vysokého i nízkého napětí jsou rozpojené), zavřete palivo ventil a zavěste varovnou cedulku s nápisem „Probíhá údržba, nespouštějte“.

② U vysokonapěťového systému sepněte „uzemňovací spínač“. Po potvrzení, že není elektřina s a detektor napětí, proveďte údržbu.

③ Připravte si nástroje pro údržbu (izolační klíče, vysokonapěťové testovací přístroje, těžké zdvihací zařízení), náhradní díly (originální vysokonapěťové komponenty z Kechengu, těsnící těsnění) a ochranné pomůcky (izolační rukavice, brýle, ochranné přilby).

• Specifikace údržby:

① Údržba motoru: Při výměně motorového oleje používejte vyhrazené olejové čerpadlo (modely pro velké zatížení mají velké množství oleje objem) a starý motorový olej předejte k likvidaci kvalifikované instituci. Chcete-li nastavit ventilovou vůli, a je nutný momentový klíč (podle původního továrního standardního točivého momentu).

② Údržba vysokonapěťového generátoru: Vyčistěte prach vinutí (pomocí stlačeného vzduchu o 0,3 MPa), vyzkoušejte izolaci odpor (≥100MΩ) a vyměňte uhlíkový kartáč buzení (opotřebení ≤1/3).

③ Údržba vysokonapěťových rozvodných skříní: Vyčistěte kontakty vakuových vypínačů (obruste je jemným brusný papír a naneste vodivou pastu) a zkalibrujte ochranná zařízení relé (jako je nastavení nadproudu a čas vypnutí).

• Profesionální údržba

① Složitá údržba, jako je kontrola hloubky motoru (tlak ve válci, atomizace vstřikovače), vysoké napětí Opravu izolace generátoru a kalibraci systému připojení k síti musí provést na místě společnost Kecheng poprodejní technici (certifikovaní pro vysoké napětí) (jednou ročně, bezplatný servis).

②Po údržbě musí být proveden „test zátěže“ (zatížení na 80 % jmenovitého výkonu a provoz po dobu 2 hodin). Teprve když jsou monitorovací parametry normální a vysokonapěťová izolace je kvalifikovaná, může být vložena operace.

Tabulka cyklů údržby (pro vysoký výkon)